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水泥行業工程案例

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水泥行業工程案例


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水泥行業工程案例


一、主要部件維護保養

A.按上表維修及更換各部件時必須確定:空壓機係統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的安全標識。 

B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油,以後按正常換油周期每4000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器

應每年更換一次。 

C.油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以後則按正常時間每2000小時更換。 

D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢後,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。 

E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度,如果皮帶偏鬆,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油汙染而報廢。 

F.每次換油時,須同時更換油過濾器。 

G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現匹配問題,供應商不會負責。 

二、清潔冷卻器

空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表麵灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱表麵灰塵吹掃幹淨。尚若散熱表麵汙垢嚴重,難以吹掃幹淨,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止汙物進入,然後用壓縮空氣吹除兩麵的灰塵或用水衝洗,最後吹幹表麵的水漬,裝回原位。 (切記!勿用鐵刷等硬物刮除汙物,以免損壞散熱器表麵。 )


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